Pílový pás si vyžaduje špecifické prevádzkové podmienky ktoré zásadným spôsobom determinujú jeho celkovú prevádzkovú stabilitu a životnosť. Samotná inštalácia nového nástroja predstavuje iba čiastkový úkon v rámci komplexnej údržby ktorú musí obsluha stroja vykonať. Dodržiavanie servisných intervalov a presných technologických postupov pri každej výmene nástroja minimalizuje náklady na delenie materiálu.
1. Kontrola a sanácia stroja pre pílový pás
Pred inštaláciou nového nástroja je nevyhnutné preveriť mechanický stav rezacieho agregátu v nasledujúcich bodoch:
Vzdialenosť medzi chrbtom nástroja a nákolkom kolies musí byť v rozsahu 1-2 mm
Stav kontaktnej plochy obežných kolies vyžaduje vizuálnu kontrolu po každej demontáži pásu
Stredové ložiská obežných kolies nesmú vykazovať žiadnu vôľu ani odpor pri otáčaní
Rám píly a vodiace prvky sa musia zbaviť nahromadených špôn pomocou stlačeného vzduchu
Funkčnosť vodidiel a narovnávacích kladiek je potrebné kalibrovať pri každom servisnom cykle
Horné prítlačné vedenie z tvrdokovu alebo ložiska nesmie javiť známky nadmerného opotrebenia
2. Technologické parametre pre pílový pás
Správne definovanie rezných dát je podmienené presnou špecifikáciou materiálu a konfiguráciou stroja. Pre výpočet odporúčame odborný softvér ParaMaster alebo konzultáciu s naším technickým oddelením. Príprava dát vyžaduje tieto informácie:
Presné označenie materiálu podľa noriem ISO respektíve DIN a jeho pevnosť v N/mm2
Geometrický tvar obrobku a hrúbka steny v prípade profilov
Typ rezacieho stroja a špecifické požiadavky na kvalitu výsledného povrchu
Stanovenie ideálneho typu nástroja a hustoty ozubenia TPI
Určenie reznej rýchlosti v m/min a rýchlosti posuvu v mm/min
Definícia optimálnej koncentrácie oleja v chladiacej emulzii
3. Inštalácia a presné napnutie pre pílový pás
Proces nasadenia nástroja a jeho mechanické predpätie priamo ovplyvňujú kolmosť rezu. Postupujte podľa týchto technických pravidiel:
Pás vkladajte do vodidiel s ochranou zubov ktorú odstránite až po základnom usadení na kolesá
Nominálne napnutie pre profesionálne prevádzky je stanovené na 250 – 300 N/mm2
Meranie mechanického napätia sa realizuje výhradne pomocou kalibrovaného tenzometra
Nedostatočné napnutie spôsobuje podrezávanie materiálu a nestabilitu nástroja
Nadmerné napnutie zvyšuje riziko únavových trhlín v tele pásu a poškodenia ložísk
Vodítka nastavte do bezprostrednej blízkosti rezaného materiálu pre maximálnu tuhosť
4. Nastavenie čistiacej kefy pre pílový pás
Funkčný systém čistenia triesok je nevyhnutný pre ochranu zubových medzier pred opätovným vťahovaním materiálu do rezu.
V priemyselnej výrobe sa uprednostňuje aktívne poháňaná triesková kefa
Používanie bežných plastových kief bez abrazívnych zložiek je neúčinné
Drôty kefy sa musia nastaviť tak aby sa takmer dotýkali dna medzery medzi zubami
Pri variabilnom ozubení sa hĺbka kontaktu určuje podľa najnižšieho zuba v cykle
Pravidelné odstraňovanie špôn z kefy predlžuje životnosť rezných hrán
5. Mazanie a chladiaci systém pre pílový pás
Zaistenie dostatočného prívodu chladiaceho a mazacieho média do miesta rezu je jednou z dôležitých úloh obsluhy stroja. Systém chladenia je potrebné pravidelne kontrolovať, keby došlo k jeho upchatiu alebo k poklesu hladiny v nádrži.
Primárne funkcie:
Zníženie trenia a opotrebovania nástroja
Zníženie energie pri tvarovaní špony
Odvod trecieho tepla
Garancia určitej kvality rezného povrchu
Sekundárne funkcie:
Odstránenie triesok
Splachovací efekt
Ochrana proti korózii
Pri chladení emulzií je zmes rezného oleja a vody smerovaná na celý obrobok a pílový pás. Pred rezom a uprostred zaisťuje najmä mazanie a chladenie, za rezom oplach.
Systém minimálneho mazania sa uplatní najmä pri rezaní profilov alebo pri špeciálnych prípadoch použitia. Rozstrekom sa nanáša len malé množstvo rezného oleja priamo na rezné hrany.
V prípade mikromazania je dôležité pravidelne kontrolovať správne nastavenie trysiek, aby boli rezné hrany, poprípade tiež chrbát pílového pásu, správne ošetrené.
Systém minimálneho mazania
Mikromazanie a jeho vlastnosti:
Nanáša sa na zuby pílového pásu pred vstupom do rezu
Používa sa najmä pre krátke dĺžky záberu
Výhodné najmä pre zväzkové delenie profilov a trubiek
Pri použití vhodného maziva nie je potrebné obrobok odmasťovať
Jednoduchá dodatočná montáž na vertikálne pásové píly
Žiadny chladiaci alebo oplachovací účinok
Použitie:
Rúrky
Profily
Materiály špeciálnych tvarov
Plné materiály do Ø 250 mm (konštrukčná oceľ)
Plné materiály do Ø 100 mm (nerezová oceľ)
Hliník a hliníkové zliatiny
mazanie emulzií
Pravidelne kontrolujte koncentráciu oleja v emulzii pomocou ručného refraktometra a množstva média v nádrži.
Odporúčaná koncentrácia sa líši podľa delených materiálov v rozsahu 5-25 % alebo aj viac. Podrobnejšie informácie vám poskytne náš technik, je možné ich dohľadať v posuvnej tabuľke rezných dát alebo v programe ParaMaster – online programe rezných dát od firmy WIKUS.
Možné dôsledky nedostatočného chladenia:
Kratšia životnosť tela pílového pásu so vznikom prasklín
Rýchlejšie opotrebovanie zubov kvôli vyšším teplotám
Nalepenie deleného materiálu na reznú hranu s následným vylomením
6. Správny proces zabiehania pre pílový pás
Aby ste dosiahli dobrý výkon a zároveň dlhú životnosť, je nutné pílový pás najskôr zabehnúť a mierne tým zaobliť rezné hrany. Týmto jednoduchým, ale dôležitým krokom si zaistíte spoľahlivosť a efektivitu nástroja.
Procesu správneho zabiehania ako aj popisu možných chýb sa venujeme v našom článku: Správny postup zabiehania pílových pásov.
Odborná podpora a servis
Ako výhradný distribútor značky PILOUS pre Slovensko sme pripravení stať sa vaším partnerom pri optimalizácii rezacích procesov. Ak nedisponujete vlastným meracím vybavením naši technici vykonajú meranie tenzometrom a nastavenie stroja priamo vo vašej prevádzke.
